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珍珠巖制砂機

珍珠巖是火山噴發的酸性熔巖,經急劇冷卻而成的玻璃質巖石,其典型特點是具有珍珠裂隙。珍珠巖礦包括珍珠巖,黑曜巖和松脂巖,珍珠巖是冷凝作用形成的圓弧形裂紋,稱珍珠巖結構,含水量2~6%;松脂巖具有獨特的松脂光澤,含水量6~10%;黑曜巖具有玻璃光澤與貝殼狀斷口,含水量一般小于2%。
 
珍珠巖粉碎機
 
珍珠巖的主要用途 
      
珍珠巖經細粉碎和超細粉碎,可用于橡塑制品、顏料、油漆、油墨、合成玻璃、隔熱膠木及一些機械構件作填充料。珍珠巖經膨脹而成為一種輕質、多功能新型材料,表觀密度輕、導熱系數低、化學穩定性好、使用溫度范圍廣、吸濕能力小,且無毒、無味、防火、吸音應用于多種工業部門。膨脹珍珠巖就是一種天然酸性玻璃質火山熔巖珍珠巖,經由1000~1300℃高溫條件下其體積迅速膨脹4~30倍得到的產品就是膨脹珍珠巖
 
珍珠巖生產線介紹 
 
由于珍珠巖礦石的加工目的是將入選原礦加工成粒度、水分等指標均達到工業要求的產品,即珍珠巖礦砂,因而其加工工藝通常為破碎—分級—干燥。
 
珍珠巖生產線工藝過程
  
1.首先是原礦石由給料機均勻的送進粗碎鄂式粉碎機進行初破,要求達到為4公分以下,然后,產成的粗料由膠帶輸送機輸送至二級破碎機:立軸錘式破碎機,進行進一步中碎,出料為3mm以下,經過直線篩篩分,未到細度的物料經過對輥制砂機進一步粉碎,出料為1達到成品粒度(18目-90目)要求的物料被送入成品儲料倉;形成閉路多次循環。成品粒度可按用戶的需求進行分級。
  
2.膨脹珍珠巖生產過程可分為破碎機破碎、篩分、預熱、急劇加熱(1260度)、冷卻等工序,其中最主要的是破碎、預熱和焙燒三個工序。生產膨脹珍珠巖時,焙燒工藝要求礦石粒度均勻。粒度一般在0.15—0.5mm為宜,顆粒過大、過小都將影響焙燒效果。焙燒時粒度的選擇按焙燒工藝和用戶對產品的要求,生產輕質、隔熱的膨脹珍珠巖時,粒度在0.15—0.6mm為宜,膨脹效果最好。
 
 
膨脹珍珠巖加工的工藝流程:原礦破碎- 干燥破碎--儲料倉--回轉爐--產品焙燒--預熱分級--混合攪拌--抽風機--臥式回轉加熱爐--空氣分級機--旋風分離排料--立式固定加熱爐。

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